1.乳化液泵站說明
乳化液泵站由機械傳動部分、液力端部分、壓力控制部分、乳化液箱組成，機械傳動部分乳化液泵由防爆電機驅動，經聯軸器帶動曲軸旋轉，再經過連桿滑塊機構使曲軸的旋轉運動變成柱塞的直線往復運動。在乳化液泵的應用中，流量壓力等參數常隨著應用的改變而變化，乳化液泵多為低負荷工作，靠泵出口閥門開度的大小來調節乳化液流量與壓力，其能量耗損很大，而且對機械（如乳化泵、閥門）沖擊較大，增加機械的耗損。
2.控制要求
(1)實現恒壓自動控制；
(2)系統響應快速，可以實現對系統的實時計算；
(3)調速范圍寬，軟起性能好；
(4)良好的過載能力及環境適應能力，運行可靠性高；
(5)輸入電壓范圍寬，自動電壓調整功能。
3.方案設計與說明
電氣傳動工況：
●變頻器驅動防爆電機，再由防爆電機經聯軸器帶動曲軸旋轉，再經過連桿滑塊機構使曲軸的旋轉運動變成柱塞的直線往復運動，流量壓力由壓力傳感器反饋給變頻器，通過變頻器的PID控制實現對乳化液泵的恒壓控制；?
●系統由1臺英威騰CHV100A-01-160G-12變頻器控制1臺160KW防爆異步電機，額定流量：200L/min，額定出口壓力：30MPa，壓力波動：≤±1MPa，溢流閥的工作點選擇在30MPa、31L/min附近；
●當供液突然增加時，出口壓力降低，變頻器迅速提升電機的轉速，當供液突然減小時，出口壓力上升，變頻器迅速降低電機的轉速，當電機轉速下降到210r/min后，乳化液主要通過溢流閥流回到液箱，在溢流閥和變頻器的共同作用下，系統出口壓力穩定在30MPa。
4.方案優勢
●實現了恒壓自動控制，節能效果顯著；
●提高網側功率因數，增加電能利用率；
●減少溢流閥的使用，降低機械耗損；
●減少對機械的沖擊，降低設備維護量；
●±15%的寬電網設計，滿足惡劣環境的電網要求。